Finden Sie schnell 3 walzen biegemaschine für Ihr Unternehmen: 108 Ergebnisse

The versatile coldformer with state-of-the-art servo technology, for the versatile and cost-efficient production of complex parts. The COLDmatic CM 725 is the ideal coldformer for accurate and complex parts from wire, with a production rate of up to 180 parts per minute. It boasts maximum cut-off quality and user-friendly servo technology in the infeed and transfer unit. _ Short retooling times thanks to innovative servo technology _ Easy to operate _ Separate lubricant and coolant circuit for maximum tool service life _ Very high cut-off quality _ Accurate servo linear infeed without bar stop, for defect-free cut-off surfaces _ Accurate servo transfer unit for safe part transport _ Versatile kinematics _ Optional equipment with heating system

Verpressen einer Schnellbefestigung (PKW-Sitz-Mechanik) Aufdrücken der Sicherheitsscheibe auf den Querholm des PKW Sitzes durch eine selbstausgleichende Kraftzange. Bauteilabfragen zur Qualitätssicherung. Start der Vorrichtung durch Zweihandauslösung. Aufdornen des Holmes durch integrierte Aufdornpresse 1,8T.

Der INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S wird zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren, Aufschäumen von Flüssigkeiten, Feststoffen und Gasen eingesetzt. INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S werden zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren, Aufschäumen von Flüssigkeiten, Feststoffen und Gasen eingesetzt. So wird z.B. durch Mischen von Eigelb, Öl und Essiglösung eine Vormischung zur Herstellung von Mayonnaise erzeugt. Ein weiteres Beispiel ist das Aufschäumen (Belüften) von Marshmallows. Hier wird Eiweiß, eine Zucker-Wasser-Glykose-Mischung und Luft zu einem feinporigen Schaum gemischt. Mit dem DLM/S Mischer wird auch eine Zuckerlösung mit einem Aroma homogen vermischt. Anwendungen finden sich auch in der Herstellung von Prozesskäse. Hier wird der Käse mit Heißdampf effektiv aufgekocht. Vorteile des DLM/S - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmengen - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich - Geeignet für höchste Viskositäten

VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für unterschiedliche Produkte verwendet, vor allem wenn Dampf als Wärmeträger genutzt werden soll und niedrigste Temperaturen erforderlich sind. Eigenschaften: VetterTec Röhrenbündeltrockner arbeiten hocheffizient und sind dank der modularen Bauweise flexibel und vielfältig einsetzbar. Sie benötigen nur wenig Luft für die Trocknung und senken so die Emissionen. Der Röhrenbündeltrockner wird bereits vormontiert angeliefert, was die Aufstellungskosten auf Kundenseite minimiert. Funktion und Arbeitsweise: Das Herzstück unserer Röhrenbündeltrockner ist das dampfbeheizte Röhrenbündel. Es dreht sich in einem festen Gehäuse und fördert das Produkt axial durch den Trockner. Das Produkt trocknet durch den Kontakt mit den Heizröhren und durch Konvektion. Es gerät nur mit den heißen Röhren in Kontakt, nicht aber mit dem Dampf selbst. VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für rieselfähige Produkte verwendet, die weder an den Röhren haften bleiben noch bei den benötigten Verarbeitungstemperaturen (bis zu 180°C Dampftemperatur) verklumpen. Abhängig von ihren jeweiligen Eigenschaften können viele Materialien jedoch rieselfähig "gemacht" werden, indem man sie mit bereits getrocknetem Material mischt (Rückmischsystem). Ihr breites Anwendungsspektrum erfordert die Anpassung der Röhrenbündeltrockner an spezielle Anforderungen. Hierfür variieren wir den Abstand und Durchmesser der Röhren, die Anordnung der Schaufeln sowie den Füllstand innerhalb des Trocknergehäuses. Dampfbeheizte Röhrenbündeltrockner können somit z.B. als Konditionierer für viele Produkte oder auch als Vorentbenzinierer genutzt werden. Anwendungsbereiche: VetterTec Röhrenbündeltrockner ermöglichen die zuverlässige Trocknung von: • Getreidekeimen, Getreidefasern, Gluten und Futtermittel (Fasern gemischt mit CSL) • Weizenfasern mit Kleie und Sirup • Proteinreichem Futter, DDGS • Aufbereitung von aufgebrochenen Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, ganzem oder geflocktem Raps und anderen Ölsaaten • Vorentbenzinierung für Ölsaaten-Schrot vor dem Toaster, Trocknung von Ölsaaten-Schrot nach dem Toaster • Biertreber, Biertreber-/Hefegemisch • Granulaten • Lignin • Holzschnitzeln • Pressrückständen von Oliven • Schweinegülle • extrahierten Wurzeln • Zitrusschalen • Blättern • Faserextrakten • Zellulosematerial Ihre Anwendung ist nicht dabei? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf: Gerne prüfen wir Ihr gewünschtes Produkt auf unseren Test-Anlagen. In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung finden wir für Sie die beste Lösung zur Trocknung Ihres Produkts! Modell: Tr 7 Länge: maximal 14000 mm Breite: 3700 mm Höhe: 5500 mm Gewicht leer: 68000 kg Kapazität: maximal 6000 kg/std.

Der WBN Batch-Type Ribbon Blender, mit langsam drehenden einwelligen Spiralen in entgegen gesetzter Steigung, ist das ideale Gerät, um höchste Mischqualitäten bei fragilen Materialien zu erzielen. Funktion: Bandwendel-Chargenmischer der Typenreihe WBN setzen sich unter anderem aus einer horizontalen Mischwelle zusammen, die aus zwei ineinandergeschobenen Bandspiralen mit entgegengesetzter Steigung besteht. Die äußere der beiden Bandspiralen befördert das Mischgut zur Mitte hin, während die innere Spirale das Produkt in Richtung Endschilde umwälzt und so eine Art Konvektionsmischung durchführt. Die Komponenten werden dabei in relativ kurzer Zeit äußerst schonend gemischt. Außerdem besteht der WBN aus einer zylindrischen Gehäusetrommel, einem mittigen Einlaufstutzen, einem darunterliegenden vertikalen Auslaufstutzen, einem Entlüftungsstutzen, zwei stirnseitigen Endschilden zum Verschluss der Mischkammer und zur gleichzeitigen Aufnahme der geflanschten Endlagereinheiten mit integrierter Wellenabdichtung sowie einer Antriebseinheit mit Kraftübertragung. Für gewöhnlich finden die Bandwendel-Chargenmischer WBN Anwendung bei der Produktion von trockenem PVC, bei der Mischung von trockenen Pulvern und Granulaten im Allgemeinen sowie für Flüssigkeiten und schwach viskose Pasten. Merkmale: Kapazität: von 10 bis 20.000 Liter Mischzeit: 5 - 15 min Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft, Stickstoff oder Fettkammerdichtung Extra schwere Mischerkammer in verschleißfestem Edelstahl 304L bzw. 316L Edelstahl-Oberflächenfinishes: geschliffen, spiegelpoliert und glasperlengegestrahlt Großer Einlauftrichter oder verschiedene runde Einlaufstutzen Maschinen und Anlagen zum Mischen von Futtermitteln

Z+M Mauldaschamachmaschee - Die Maultaschen-Maschine Vorrichtung zur Herstellung von mehreren gefüllten Teigwaren, insbesondere von Maultaschen Made in Germany Wir haben mit einem lokalen Metzger zusammen eine neuartige Vorrichtung zur Herstellung von schwäbischen Maultaschen entwickelt und als Gebrauchsmuster beim deutschen Patentamt angemeldet: Gebrauchsmuster Nr. 20 2018 102 984 Unsere Mauldaschamachmaschee verspricht eine bis zu 60%ige Zeitersparnis bei der Herstellung von schwäbischen Maultaschen, bei einfacher Bedienbarkeit und leichter Reinigung. Ihre Vorteile auf einen Blick: Hochwertige Qualität Einfach in der Handhabung Material: Edelstahl Leicht zu reinigen bis zu 60% Zeitersparnis Made in Germany Anzahl Maultaschen: 6er Größe: 645 x 170 x 30 mm Maultaschengröße: 80 x 70 x 20 mm

Groß Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, integrierter Elektrodenwechsler, Funkenerosion Den Anforderungen nach größeren Bauteilen sowie präzisen Detailbearbeitungen, wird die neue Gantry EAGLE 1400 gerecht. Durch die hohe Verfahrgeschwindigkeit (EAGLE POWER JUMP) und die Generatortechnik EAGLE POWER TEC lassen sich also mit der GANTRY EAGLE 1400 sowohl Großformen wie komplexe Werkstücke dynamisch und effizient bearbeiten. Optional wird die GANTRY EAGLE 1400 auch in der „Plus“-Ausführung angeboten. Der Arbeitsbehälter ist in dieser Version 1.510 x 2.590 x 1.015 mm, die max. Dielektrikum-Höhe 975 mm und die max. Rachenweite 300/1.200 mm. Somit ergeben sich folgende Verfahrwege (X/Y/Z) 1.250 x 2.350 x 900 mm. Technische Daten: - Verfahrwege (X / Y / Z): 1.250 / 2.350 / 700 mm - Arbeitsbehälter (B / T / H): 1.510 / 2.590 / 790 mm - Dielektrikumhöhe max. programmierbar/automatisch: 750 (975*) mm - Abstand Tisch / Elektrodenfutter: min. 230 mm / max. 930 mm (min. 300 mm / max. 1.200 mm*) - Tragfähigkeit Arbeitstisch: 10.000 kg - Kopflast: 300 kg - Auflagefläche Tisch: 1.380 x 2.380 mm - High Speed Jump: max. 18.000 mm / min. - Arbeitsstrom Generator max. (Option): 60 (110) A - Abmessungen Maschine (B x T x H): 2.640 x 5.100 x 3.950 mm * bei Variante GANTRY EAGLE 1400plus

PRÄZISIONS-AUSDREHKOPF ES 380 FÜR WERKZEUGSYSTEME Ø 3 mm bis Ø 80 mm Der Ausdrehbereich 3–80 mm wird durch Verwendung verschiedener Bohrstangen erreicht. 3 vertikale Aufnahmebohrungen und eine horizontale Aufnahmebohrung machen das Werkzeug universell. Dadurch ist es auch möglich, Anfas-Stähle in diesen Aufnahmen zu klemmen, um Bohrungen anzufasen oder zu entgraten.

Faßbierkühlschrank inklusive Schankanlage für 2 Stück 20 Liter Behälter (KEG)

Werkstattpressen in Ausführung Motor. Sehr stabile Ausführung, 2 Jahre Gewähr / 7 Jahre auf Gestell. Presskraft von 30to - 600to. Unterschiedliche Arbeitsbereiche, 2 Display, Druckeinstellung

Radikale Agglomerat-Beseitigung durch kombinierte Mikro- und Makro-Mischung mit zusätzlichen Scherköpfen. TRIQUENCE® Scherstrommischer für Chargen- und Konti-Betrieb Radikale Agglomerat-Beseitigung durch kombinierte Mikro- und Makro-Mischung mit zusätzlichen Scherköpfen. Bei Scherstrommischern unterstützen von außen angeflanschte, separat angetriebene Rotor/Stator-Scherköpfe die Arbeit des Mischwerks – insbesondere beim Auflösen von Agglomeraten, beim Verpasten oder Zerkleinern grobstückiger Komponenten. Solche Scherköpfe mit ihren zusätzlichen Förderimpulsen wirken auch als Mischbeschleuniger, können also die Mischzeit erheblich verkürzen. Die totraumfreien Einbauflansche ermöglichen das Herausziehen des gesamten Scherkopfes ohne Demontage der Werkzeuge. Für den nachträglichen Einbau ist eine Ausstattung der Mischer mit Blindflanschen möglich. Als besonders wirkungsvoll erweisen sich die patentierten Rotor/Stator- Scherköpfe mit Gegenstrom-Ansaugung. Bei Rotor/Stator-Scherköpfen lässt sich die Scherrate über einen weiten Bereich beeinflussen – über Drehzahl, Drehrichtung, Spaltweite und Durchmesser. Baugrößen: 50 bis 31500 Liter Gesamtinhalt. Die patentierten Rotor/Stator-Scherköpfe: Die Mischflügel des Zentral-Mischwerks fördern das Mischgut in den Einzugsbereich der patentierten Scherköpfe, wo es von Rotor-Flügeln axial aus beiden Richtungen angesaugt wird, dann die Statoren mit ihren Scherkanten passiert und durch seitliche Schlitze ins Haufwerk zurückfällt. Rezepturwechsel ohne Reinigungsprobleme: Eine Mischbehälter-Stirnwand ist als Reinigungstür gestaltet; sie wird durch Schnellverschluss-Schrauben und elektromagnetische Verriegelung gesichert. Bei Labor- und Technikumsgrößen lässt sich das auf der Welle aufgesteckte Mischwerk zur Reinigung abziehen oder auch gegen ein abweichend gestaltetes Mischwerk austauschen, wenn andere Mischaufgaben das erfordern. Diese Bauart gibt es auch als Druck-Reaktoren oder Vakuum-Trockner. Standard-Mischzeit: 1 bis 3 Minuten. Fliehkraftbestimmtes Mischsystem mit Froude-Zahlen zwischen 1 und 6 begünstigt Stoff- und Wärmeaustausch. Keine Konzentrations- oder Temperatur-Gradienten. Minimaler Wartungsaufwand. Hohe Umwelt- und Arbeitssicherheit. Mischgutangepasste Werkstoffe und Oberflächen. Baugrößen: Scherstrommischer gibt es in Labor-, Technikums- und Produktionsgrößen von 2,5 bis 31.500 Liter Gesamtinhalt sowie in Sonderbauarten für spezielle Anwendungen. Standard-Mischzeit: 1 bis 3 Minuten Baugrößen: von 2,5 bis 31.500 Liter Gesamtinhalt

Als Kontrollsieb und zur Trennung von Feinbruch und Keimen aus Schleifmehl und anderen pulverförmigen Produkten bietet sich die komfortable, leise laufende SCHULE Wirbelstromsiebmaschine WSM 65 an. Der Siebschlauch ist selbstreinigend, das Sieb leicht zu wechseln.

Strahlstopfen zum Abdecken von Flanschflächen während der Bearbeitung durch z.B. Sandstrahlen. Wiederverwendbar, da ein besonders widerstandsfähiges, glasfaserverstärktes Material verwendet wird. Größen: DN 50 bis DN 150

VIS Strahlgranulat besteht aus hochwertigem Polyamid 6 und wird in zylindrischer und kubischer Form hergestellt. Die Korngrößen sind von 0,75 bis 7,5 mm erhältlich und werden standardmäßig in PE Beuteln von 25 Kilo geliefert. Das Strahlgranulat ist frei von silikonen Bestandteilen und ermöglicht eine schonende und staubfreie Entgratung. Es hinterlässt keine Rückstände und Spuren auf glänzenden Oberflächen. Die hohe Dimensionsgenauigkeit verhindert das Verstopfen von Schlitzen und Bohrungen. Die Anwendungen für VIS Strahlgranulat sind sehr vielfältig. Es kommt zum Einsatz, wenn Teile ohne Oberflächenabtrag schonend gereinigt werden müssen. Ein weiteres großes Anwendungsgebiet ist das Entgraten mit Strahlsystemen, wie Druckluft- und Schleuderradanlagen. Bitte fragen Sie Ihr gewünschtes Produkt bei uns an.

Kugelgelagerter innengefütterter Hochrotations-Glockenzerstäuber mit geringem Gewicht und neuartiger Luftführung für höchste Qualitätsansprüche. Die LacTec betaBell HiBlow ist ein automatischer elektrostatischer Hochrotationszerstäuber für den Einsatz an Lackierrobotern. Die betaBell HiBlow ist ausgelegt auf eine hohe Variabilität der Sprühbildausbildung. Es können sehr enge und auch breite Sprühbilder realisiert werden. Die betaBell HiBlow eignet sich deshalb sehr gut für komplexe Werkstückgeometrien. Faraday'sche Käfige können mit konzentriertem Sprühstrahl und gezieltem Lenklufteinsatz gut auslackiert werden. Die Möglichkeit der extremen Reduzierung der Hochspannung, bei Bedarf bis auf Null, erlaubt die variable Gestaltung des Lackierprozesses. Die relativ kurze Baulänge nach der Abkröpfung verbessert die Bewegungsfreiheit und bietet erhebliche Vorteile bei der Bahnprogrammierung. Drehfrequenz bis 40.000 U/min.: . Auftragswirkungsgrad bis von 70-90%: . Gewicht unter 5000 g: . Optional mit A/B Farbwechsel, integrierter Molchtechnik und Rückführung.: . Wartungsfreundliche Konstruktion.: . Leicht zu reinigen durch glatte Kunststoffoberflächen.: .

Einsetzbar sowohl in der Lebensmittelindustrie als auch in der Pharma- und Kosmetikindustrie. Nahrungsmittel, wie z.b. Saucen, Joghurt, Rahm, Hefe, Aromen, Kompotts, Roheier-Flüssigkeit, Glukose, Wein... Pharma- und Kosmetikprodukte, wie z.b. Pomade, Sirup, Lotion, Shampoo, Zahnpasta... Dichtung. Bei der S-Serie gibt es dank der speziellen Konstruktion ohne Gleitringdichtungen, Packungsstopfbuchsen oder Magnetantrieb keine Leckageprobleme. Der Antrieb ist durch eine hochresistente, geschmacksneutrale Elastomermanschette geschützt, die die Anforderungen gemäß FDA-Zertifizierung erfüllt. Reinigung. Pumpen der S-Serie sind so ausgelegt, daß sie im eingebauten Zustand gereinigt werden können (CIP und SIP). Es ist ebenso möglich, sie schnell und einfach zu öffnen und dann manuell zu reinigen. Die Pumpen sind nach 3A zertifiziert. Kompakte Bauweise. Aufgrund ihres geringen Gewichtes und Platzbedarfs sind Pumpen der S-Serie ideal für den Aufbau auf Transportwagen geeignet. Leistungen •Bei der S-Serie gibt es dank der hermetischen Konstruktion ohne •Gleitringdichtung und Stopfbuchspackungen keine Leckageprobleme •Gleichzeitig wird auf aufwendige Magnetantriebe verzichtet •Hohe Saugleistung für das Selbstbefüllen der Pumpe •Selbständiges Entleeren der Rohrleitungen •Trockenlauffähigkeit •Geringe Scherwirkung •Kein Absinken von Volumenstrom und Druck während •des Pumpenlebens •Keine Toträume •Ständiger Austausch des gepumpten Produkts •Fördern von dünnflüssigen und viskosen Medien ohne •nennenswerten Einfluss auf den Volumenstrom bei Viskositätswechsel •Geringe lineare Geschwindigkeit Optionen •Polierte Oberflächen •Transportwagen •Verschiedene Anschlüsse

Mischkomputer für 99 verschiedene Mischungen mit jeweils 99 Komponenten Ausstattungsdetails der GMA-Reihe auf einen Blick: - Mischkomputer für 99 verschiedene Mischungen mit jeweils 99 Komponenten - Flüssigkomponentenbehälter - Feststoffkomponentenbehälter aus VA für Sackware - Rückschlagventile zur Sicherung des Gebläses - Filtersystem mit 12 Patronen. Reinigung erfolgt über pneumatische Ventile - Vakuum- und Druckmanometer - Hammerwerk mit 72 Widia- bestückten Schlägern mit Siebrahmen für Drahtsiebe in 10 verschiedenen Größen - Hauptantrieb über 8 Keilriemen für Schlepper mit 1000er Zapfwelle - Vertikaler Zwangsmischer mit einer 400 mm Schnecke - Magnet im Absaugtrakt zur Abscheidung von Metallpartikeln

Wer den Röstvorgang mit allen Sinnen erleben möchte, kann es auch zu Hause selbst probieren. "Zu Hause selbst rösten, geht das?" Oh ja, sogar mit einem Trommelröster. Natürlich sind diese viel kleiner als bei uns in der Rösterrei. Aber die Funktionen sind fast gleich. Noch individueller kann man den Geschmack und das Aroma seines Kaffees nicht bestimmen.

Unerreichte Siebergebnisse durch eine exakt steuerbare elliptische Siebbewegung - Hub bis zu 19 mm - bis zu 8-facher Erdbeschleunigung - Ausrichtung der Schwingung von 30 - 60° ElJay Siebmaschinen liefern wir: - in 2 - oder 3 -Deck-Ausführung - von 3.600 bis 6.000 mm Länge - von 1.200 bis 2.400 mm Breite - einzeln für stationäre Anlagen - semimobil auf Stützenkonstruktion - raupenmobil mit klappbaren Austragsbändern - inkl. Montage und Inbetriebnahme

Die kostengünstige Einsteigermaschine Rohrvorschub, Rohr im Vorschubschlitten spannen, Rohr im Bohrspanner spannen und die Einstellung des Bohrhubs und der Werkzeugwechsel erfolgen von Hand Die RBV12 Rohrbohrmaschine ist unser Basismodell für professionelle Ansprüche. Mit ihrer Hilfe können Sie schnell, vielseitig und präzise Rohre (bis 3”), Vierkantrohre (bis 80 x 80 mm), T-Profile (bis 80 x 80 x 8 mm), Doppelpfosten (bis 80 x 10 mm) und Flachmaterialien (bis 80 x 10 mm) bearbeiten (mit Sonderaufnahme). Die RBV12 eignet sich zum Bohren, Schrägbohren bis 60°, Fließboren,Kernlochbohren und Gewindeformen von Stahl, Edelstahl und anderen Metallen. Aufgrund ihrer zwei Bohrköpfe können Sie die Profile ein- oder beidseitig bearbeiten. Ein Verlaufen der Bohrungen ist durch präzise Führungen ausgeschlossen. Werkzeugaufnahme: SK40 Antriebsleistung Bohrspindel: 2,2 KW Drehzahl Bohrspindel: 0 - 2250 1/min Bohrvorschubgeschwindigkeit: 0 - 300 mm/min

The "High-Pressure Water Washing Machine for Extruder Screws" is an open-air high pressure washing machine capable of removing impurities adhering to the screws of plastic extruder. Thorough washing of complex screws! ■ Maximum workpiece length / Approximate 　 4,800 mm Features 1. High quality washing is possible Even complex screws with small track pits and screw flights can be washed uniformly due to the rocking motion of the inclined angle nozzle head. 2. High-speed washing is possible. ... Loaded with the original cleaning nozzle manufactured by Sugino. Shortens washing time with its wide spraying width and a high speed movement. Application Examples - Extrusion screws for plastics and rubber - Long objects, such as rollers and shafts

The fast hotformer for maximum productivity and process reliability in the production of precision forgings. The HOTmatic HM 35 is the ideal hotformer for the cost-efficient production of precision forgings with a diameter of up to 75 mm, with a production rate of up to 170 parts per minute. _ Highest productivity in this class _ High process reliability _ Controlled and low-impact part discharge _ Four forming stations for wide range of applications

The flexible and reliable hotformer for a wide range of parts. The HOTmatic AMP 50-9 is the ideal hotformer for the cost-efficient production of forgings with a diameter of up to 108 mm, with a production rate of up to 100 parts per minute. _ Wide range of uses _ Intuitive operation _ Tried-and-tested, efficient cooling system for maximum tool service life _ High availability due to short retooling times _ High material efficiency thanks to servo-infeed and electronic bar end elimination device (ESA 600)

The robust, versatile hotformer for high volumes of medium-sized forgings. The HOTmatic AMP 30 S is the ideal hotformer for medium-sized forgings with a diameter of up to 67 mm, with a production rate of up to 140 parts per minute. _ Reliable and durable design _ Wide range of uses _ Smooth part discharge _ High process reliability thanks to servo-infeed and electronic bar end elimination device (ESA 600) _ Power Failure Protection for high machine safety even during power failures

The ideal hotformer for the cost-efficient production of forged cam lobes. The HOTmatic AMP 20 N is the ideal hotformer for the cost-efficient production of forged cam lobes and other challenging forgings with a diameter of up to 48 mm, with a production rate of up to 200 parts per minute. _ High productivity _ Low-impact part discharge _ Precise 4-roller servo-infeed for challenging parts _ Easy to operate

Der INDAG Intensiv Inlinemischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten eingesetzt. So werden z.B. in eine Fettmasse oder Schokoladenmasse Aroma, Farbstoff oder Emulgatoren eingemischt. Auch bei einem sehr geringen Anteil dieser Additive an der Gesamtmenge mit z.B. 0,01 % wird das Mischergebnis absolut homogen sein. Durch die eingetragene Mischenergie wird die Temperatur des Produktes um max. 1°C angehoben. Besonders scherempfindliche Produkte wie Schäume werden durch den INDAG Intensiv Inlinemischer Typ DLM/P nicht zerstört. Vorteile des DLM/P - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich

Der INDAG Schonende Inlinemischer Typ DLM/M wird zum schonenden und homogenen Mischen von unterschiedlichsten fließfähigen Produkten eingesetzt. INDAG Schonende Inlinemischer Typ DLM/M werden zum schonenden und homogenen Mischen von unterschiedlichsten fließfähigen Produkten eingesetzt. Auch bei Flüssigkeiten mit hohen Feststoffanteilen. Da der DLM/M nur Mischelemente auf dem Rotor und nicht im Stator hat, führen selbst faserige Feststoffe nicht zu Verstopfungen. Beispiele für Mischaufgaben sind: Klärschlämme + Polymerlösung; Papierschlämme + Polymerlösung; Klärschlamm + Heißdampf; Latex + Additive; Latexschäume + Additive; Natronlauge + Wasser; Schmieröl + Additive; Wachs + Additive. In Schäume können Additive schonend eingemischt werden ohne die Schaumqualität zu beeinträchtigen. Vorteile des DLM/M -Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter

Der INDAG Hochdruck Inline Mischer DLM/S HP wird in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. INDAG Hochdruck Inline Mischer werden in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. Die Anforderungen für die Mischtechnologie zum Einmischen von Additiven oder eines Masterbatches in hochviskoses Polymer sind: Drücke bis 160 bar, Viskositäten bis 70.000.000 mPas und Temperaturen bis 330°. Beispiele von zu mischenden Produkten sind: Polyethylen PE, Polyamid PA, Polyethylenterephthalat PET, TPU Thermoplastisches Polyuretan, PS-Polystrol, Polybutylenteraphtalat PBT oder Polycarbonat PC. Der Hochdruckmischer Typ DLM/S HP passt sich an, indem er einen großen Drehzahlbereich abdeckt und unterschiedlichste Additivkonzentrationen zulässt. Vorteile des DLM/S HP - Effiziente Konstruktion Optimale Umsetzung und Erfüllung der Kundenanforderung in eine Konstruktion ohne über die Anforderungen unnötig hinauszugehen. - Flexibilität Der Inlinemischer kann in einem breiten Kapazitäts-Bereich (t/h) und Konzentrations-Bereich der Mischaufgabe flexibel angepasst werden. Der Kunde kann also nach Anschaffung eines Inlinemischers sowohl die Produktionsleistung, das Additiv und auch die Mischungskonzentration ändern. - Geringer Druckverlust Der Inlinemischer erzeugt keinen Druckverlust. Vorhandene Pumpen müssen nicht durch stärkere ersetzt werden. - Gute Reinigbarkeit Der Inlinemischer ist sehr gut zu reinigen. Dies reduziert die Reinigungskosten und ermöglicht einen schnellen Produktwechsel. - Geringe Wartungskosten Der Inlinemischer ist einfach demontierbar, was zu nur kurzen Ausfallzeiten bei Wartungen führt. Die Wartungskosten eines Inlinemischers liegen bei 10T€/a und die eines Extruders bei 100T€/a. - Geringerer Energieverbrauch Der Energieverbrauch eines Inlinemischers gegenüber eines Extruders deutlich niedriger. - Komplett-Lösungen Auf Kundenanforderung liefert INDAG auch eine komplette Dosier- und Mischlösung. Inklusive Pumpen und doppelwandiger Verrohrung.

VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für unterschiedliche Produkte verwendet, vor allem wenn Dampf als Wärmeträger genutzt werden soll und niedrigste Temperaturen erforderlich sind. Eigenschaften: VetterTec Röhrenbündeltrockner arbeiten hocheffizient und sind dank der modularen Bauweise flexibel und vielfältig einsetzbar. Sie benötigen nur wenig Luft für die Trocknung und senken so die Emissionen. Der Röhrenbündeltrockner wird bereits vormontiert angeliefert, was die Aufstellungskosten auf Kundenseite minimiert. Funktion und Arbeitsweise: Das Herzstück unserer Röhrenbündeltrockner ist das dampfbeheizte Röhrenbündel. Es dreht sich in einem festen Gehäuse und fördert das Produkt axial durch den Trockner. Das Produkt trocknet durch den Kontakt mit den Heizröhren und durch Konvektion. Es gerät nur mit den heißen Röhren in Kontakt, nicht aber mit dem Dampf selbst. VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für rieselfähige Produkte verwendet, die weder an den Röhren haften bleiben noch bei den benötigten Verarbeitungstemperaturen (bis zu 180°C Dampftemperatur) verklumpen. Abhängig von ihren jeweiligen Eigenschaften können viele Materialien jedoch rieselfähig "gemacht" werden, indem man sie mit bereits getrocknetem Material mischt (Rückmischsystem). Ihr breites Anwendungsspektrum erfordert die Anpassung der Röhrenbündeltrockner an spezielle Anforderungen. Hierfür variieren wir den Abstand und Durchmesser der Röhren, die Anordnung der Schaufeln sowie den Füllstand innerhalb des Trocknergehäuses. Dampfbeheizte Röhrenbündeltrockner können somit z.B. als Konditionierer für viele Produkte oder auch als Vorentbenzinierer genutzt werden. Anwendungsbereiche: VetterTec Röhrenbündeltrockner ermöglichen die zuverlässige Trocknung von: • Getreidekeimen, Getreidefasern, Gluten und Futtermittel (Fasern gemischt mit CSL) • Weizenfasern mit Kleie und Sirup • Proteinreichem Futter, DDGS • Aufbereitung von aufgebrochenen Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, ganzem oder geflocktem Raps und anderen Ölsaaten • Vorentbenzinierung für Ölsaaten-Schrot vor dem Toaster, Trocknung von Ölsaaten-Schrot nach dem Toaster • Biertreber, Biertreber-/Hefegemisch • Granulaten • Lignin • Holzschnitzeln • Pressrückständen von Oliven • Schweinegülle • extrahierten Wurzeln • Zitrusschalen • Blättern • Faserextrakten • Zellulosematerial Ihre Anwendung ist nicht dabei? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf: Gerne prüfen wir Ihr gewünschtes Produkt auf unseren Test-Anlagen. In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung finden wir für Sie die beste Lösung zur Trocknung Ihres Produkts! Modell: Tr 87 Länge: maximal 15200 mm Breite: 4700 mm Höhe: 7500 mm Gewicht leer: 98000 kg Kapazität: maximal 11000 kg/std.

VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für unterschiedliche Produkte verwendet, vor allem wenn Dampf als Wärmeträger genutzt werden soll und niedrigste Temperaturen erforderlich sind. Eigenschaften: VetterTec Röhrenbündeltrockner arbeiten hocheffizient und sind dank der modularen Bauweise flexibel und vielfältig einsetzbar. Sie benötigen nur wenig Luft für die Trocknung und senken so die Emissionen. Der Röhrenbündeltrockner wird bereits vormontiert angeliefert, was die Aufstellungskosten auf Kundenseite minimiert. Funktion und Arbeitsweise: Das Herzstück unserer Röhrenbündeltrockner ist das dampfbeheizte Röhrenbündel. Es dreht sich in einem festen Gehäuse und fördert das Produkt axial durch den Trockner. Das Produkt trocknet durch den Kontakt mit den Heizröhren und durch Konvektion. Es gerät nur mit den heißen Röhren in Kontakt, nicht aber mit dem Dampf selbst. VetterTec Röhrenbündeltrockner werden für rieselfähige Produkte verwendet, die weder an den Röhren haften bleiben noch bei den benötigten Verarbeitungstemperaturen (bis zu 180°C Dampftemperatur) verklumpen. Abhängig von ihren jeweiligen Eigenschaften können viele Materialien jedoch rieselfähig "gemacht" werden, indem man sie mit bereits getrocknetem Material mischt (Rückmischsystem). Ihr breites Anwendungsspektrum erfordert die Anpassung der Röhrenbündeltrockner an spezielle Anforderungen. Hierfür variieren wir den Abstand und Durchmesser der Röhren, die Anordnung der Schaufeln sowie den Füllstand innerhalb des Trocknergehäuses. Dampfbeheizte Röhrenbündeltrockner können somit z.B. als Konditionierer für viele Produkte oder auch als Vorentbenzinierer genutzt werden. Anwendungsbereiche: VetterTec Röhrenbündeltrockner ermöglichen die zuverlässige Trocknung von: • Getreidekeimen, Getreidefasern, Gluten und Futtermittel (Fasern gemischt mit CSL) • Weizenfasern mit Kleie und Sirup • Proteinreichem Futter, DDGS • Aufbereitung von aufgebrochenen Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, ganzem oder geflocktem Raps und anderen Ölsaaten • Vorentbenzinierung für Ölsaaten-Schrot vor dem Toaster, Trocknung von Ölsaaten-Schrot nach dem Toaster • Biertreber, Biertreber-/Hefegemisch • Granulaten • Lignin • Holzschnitzeln • Pressrückständen von Oliven • Schweinegülle • extrahierten Wurzeln • Zitrusschalen • Blättern • Faserextrakten • Zellulosematerial Ihre Anwendung ist nicht dabei? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf: Gerne prüfen wir Ihr gewünschtes Produkt auf unseren Test-Anlagen. In Verbindung mit unserer langjährigen Erfahrung finden wir für Sie die beste Lösung zur Trocknung Ihres Produkts! Modell: Tr 77 Länge: maximal 14900 mm Breite: 4100 mm Höhe: 6500 mm Gewicht leer: 90000 kg Kapazität: maximal 8700 kg/std.